Jak zajistit opakovanou přesnost obsluhy svařovacího robota?
Přesnost svařovacího robota je ovlivněna mnoha faktory, včetně zatížení ramene robota, opotřebení nástrojů, obtížnosti svařování obrobků atd. Kromě použití vysoce přesných měřicích přístrojů může být přesnost kompenzována také pomocným zařízením pro svařování a systémem řízení svařování. A s neustálým zlepšováním a vývojem technologie svařovacích robotů je chyba vyžadovaná svařovacím robotem na svařence relativně malá.
1. Začleňte přivlastňovací svařovací proces
Musí být začleněn příslušný svařovací proces pro svařovacího robota a velikost dílu, drážka svaru a velikost sestavy musí být během programování přísně regulovány. Tolerance rozměrů obecných dílů a drážek musí být řízena v rozmezí ± 0,8 mm a chyba rozměru sestavy musí být řízena v rozmezí ± 1,5 mm. Pravděpodobnost vad svařování, jako je pórovitost a podříznutí ve svaru, lze výrazně snížit.
2. Odpovídající pomocné vybavení pro zajištění přesnosti
Montážní nástroje s vysokou přesností se používají ke zlepšení přesnosti montáže svařence. Svařovací polohovač může přetáhnout svařence do svařovacího rozsahu svařovací pistole, což může zmenšit vzdálenost mezi svarem a svařovací pistolí. Je příznivé pro svařovací pistoli umístit pouze svařovací materiál k vyplnění svaru a zajistit, aby svar byl krásný a pevný. Technologie automatického sledování svaru spočívá v tom, že řídicí systém může přesně svařovat svar identifikací specifikace svaru a úpravou příslušných parametrů svařování řídicím systémem.
3. Nosnost ramene svařovacího robota
Svařovací robot může realizovat stabilní svařování v drsném prostředí, což těží z nosnosti svařovacího stroje. Pokud je hmotnost svařence řízena v rámci nosnosti ramene svařovacího robota, může svařovací rameno robota stabilizovat kvalitu svařování při zajištění flexibility a robotické rameno může také realizovat přesné svařování během procesu kyvného křížení.
4. Udržujte zařízení v čistotě
Svar musí být udržován v čistotě. Před svařováním musí být zajištěno, aby nedošlo k olejové skvrně, rzi, svařovací strusce, řezné strusce a jiným drobnostem. Svařitelný základní nátěr je povolen. V opačném případě bude ovlivněna úspěšnost úderu obloukem. Svařování lepidla se změní ze svařování elektrodou na svařování v ochranném plynu a část bodového svařování se současně vyleští, aby se zabránilo struskovému plášti nebo vzduchovému otvoru, který zanechalo svařování připínáčku, aby se zabránilo nestabilitě oblouku a dokonce i vzniku rozstřiku.
5. Vícevrstvé a vícekolejné svařování
Vícevrstvé a víceprůchodové svařování je uložení více než dvou svařovacích vrstev pro dokončení svařování celého svaru. Tímto způsobem je tepelný příkon malý v procesu opakovaných operací, což může snížit výskyt vad svařování a zajistit přesnost při opakovaných činnostech.