Laserové svařovací strojea tradiční metody svařování jsou v současnosti dva běžně používané svařovací procesy. Laserové svařovací stroje používají laserové paprsky ke svařování obrobků, zatímco tradiční metody svařování spoléhají na svařování obloukem, plynem nebo třením. Mezi těmito dvěma metodami jsou významné rozdíly z hlediska procesu, kvality svařování, účinnosti a použitelnosti.
1. Různé principy práce:
Laserové svařování:
Pomocí laserového paprsku s vysokou hustotou energie k ozařování povrchu obrobku se materiál okamžitě roztaví a spojí dohromady, aby se dosáhlo svařování. Laserové svařování má vlastnosti bezkontaktního a lokálního ohřevu, s koncentrovanou energií a silnou ovladatelností.
Tradiční svařování:
Včetně obloukového svařování, odporového svařování, svařování v ochranné atmosféře (jako je MIG/MAG svařování, TIG svařování atd.), tyto metody využívají hlavně elektrický oblouk, odporové teplo nebo chemické reakční teplo k místnímu roztavení obrobku a dokončení svařování plnivem. materiálů nebo samotavení.
2. Efekt procesu:
Laserové svařování: S malou tepelně ovlivněnou zónou, vysokou rychlostí svařování, vysokou přesností, úzkým svarovým švem a velkým poměrem stran může dosáhnout vysoce kvalitních výsledků svařování, zvláště vhodných pro přesné a tenké plechy a není snadno deformovatelné.
Tradiční svařování: Tepelně ovlivněná zóna je relativně velká a rychlost svařování se liší v závislosti na použité metodě. Šířka svaru je velká a poměr stran je obecně malý, což může snadno vést k deformaci, praskání za tepla a dalším problémům. Má však dobrou přizpůsobivost pro svařování silnějších materiálů.
3. Rozsah aplikace:
Laserové svařování:široce používané v přesných přístrojích, automobilové výrobě, letectví, lékařském vybavení, elektronických produktech 3C a dalších oblastech, zejména v situacích, které vyžadují vysoce přesné a složité konstrukční svařování, má zjevné výhody.
Tradiční svařování: široce používané při stavbě lodí, mostech, ocelových konstrukcích, tlakových nádobách, všeobecné strojírenské výrobě a dalších oborech, vhodné pro velkovýrobu a rozsáhlé svařovací operace.
4. Cena a vybavení:
Laserové svařování: Investiční náklady na zařízení jsou relativně vysoké, ale vzhledem k jeho výhodám vysoké účinnosti, přesnosti a úspory energie mohou být jednotkové náklady během dlouhodobého provozu sníženy a efektivita výroby se může výrazně zlepšit ve výrobě ve velkém měřítku. .
Tradiční svařování: Náklady na zařízení jsou relativně nízké, technologie je vyspělá a náklady na údržbu jsou relativně nízké, ale je třeba vzít v úvahu požadavky na ruční obsluhu, efektivitu svařování a náklady na následné zpracování (jako je leštění, odlehčení stresu atd.).
5. Ochrana životního prostředí a bezpečnost:
Laserové svařování: Během procesu svařování vzniká méně kouře a škodlivých látek a pracovní prostředí je relativně dobré, ale požadavky na bezpečnost laseru samotného jsou vysoké.
Tradiční svařování: obvykle vytváří velké množství kouře, toxických plynů a sálavého tepla, což vyžaduje komplexní větrání, odvod kouře a ochranná opatření.
Existují významné rozdíly mezi laserovými svařovacími stroji a tradičními metodami svařování, pokud jde o proces, kvalitu svařování, účinnost a použitelnost. Volba vhodné metody svařování je nezbytná pro dosažení lepších výsledků svařování pro různé požadavky na svařování.