Podle neúplných statistik zavedly místní vlády v roce 2022 postupně více než 581 politik a plánů souvisejících s chladicím řetězcem v souladu s národními strategickými pokyny.
Stojí za zmínku, že roboti se účastní celého procesu přepravy chladných řetězců, což je v současné době v logistice chladných řetězců velmi běžné.
V mnoha chladírenských skladech lze dnes paletizaci a manipulaci provádět pomocí robotů.
Obzvláště jako chladicí řetězec mají operace chladírenských skladů dvojí cyklus ledu a ohně. Ve srovnání s manuální prací mohou roboti pracovat nepřetržitě po dlouhou dobu, což šetří náklady, usnadňuje dohled a zajišťuje vyšší bezpečnost.
V průmyslu budou roboti v budoucnu přebírat stále více práce. S postupným prohlubováním trendů inteligence a automatizace budou roboti měnit své předchozí výrobní a obchodní modely, dosáhnout automatizace výroby zavedením robotů, dále zlepšovat efektivitu průmyslové výroby a podporovat inteligentní přizpůsobení průmyslové struktury.
01. Roboti objímají logistiku studeného řetězce
V posledních letech, s rozvojem chladírenského průmyslu, jako důležité složky průmyslu, bylo uváděno do užívání stále více strojů a zařízení. Například nízkoteplotní chladírenské roboty.
Zrod nízkoteplotních chladírenských robotů je založen na dvou základních principech „úspora mzdových nákladů“ a „zabránění poškození lidí nízkými teplotami“.
Jako speciální environmentální operace, jako je chladící řetězec v chladírnách, může být teplota až -18 stupňů C, -35 stupňů C nebo dokonce -60 stupňů C, což vede k nízké účinnosti ručním ovládáním a neschopností udržet jej po dlouhou dobu, což má za následek časté bezpečnostní nehody.
Vznik vestavěného robota „nízkoteplotního malého chladírenského skladu“, který již lidem neumožňuje odolávat škodám způsobeným nízkými teplotami, je v současné době účinným způsobem, jak snížit náklady a zlepšit efektivitu v chladírenských skladech, a je také omezující edge koncept pro nový e-commerce k vyřešení problému "poslední míle".
V dnešní době stále více výrobců chladírenských zařízení volí pro provoz inteligentní roboty a výhody inteligentních robotů jsou stále evidentnější.
Manipulační robot AGV je zodpovědný především za automatické třídění a přepravu nákladu při aplikaci chladících řetězců a chladírenských skladů. Jeho výhody se projevují v následujících sedmi bodech:
1. Jako přepravce první generace mohou manipulační roboty AGV nahradit ruční manipulaci s položkami s přesností až 99,9 procenta, což nejen šetří náklady na pracovní sílu, ale také snižuje míru lidských chyb.
2. Manipulační robot AGV dokáže automaticky přepravovat položky po dobu 24 hodin v řadě, což nejen zkracuje dobu čekání, ale také zlepšuje efektivitu přepravy.
3. Transportní robot AGV, jako inteligentní dopravní zařízení, dokáže automaticky skenovat kódy a autonomně identifikovat položky, které každý uživatel potřebuje k přepravě, a autonomně přepravovat materiály uživatelem do určené oblasti.
4. Systém řízení manipulačních robotů AGV zahrnuje funkce řízení dopravy, které účinně snižují bezpečnostní rizika.
5. Použití manipulačních robotů AGV v chladícím řetězci může zbavit zaměstnance prostředí s nízkou teplotou, a tím ušetřit počet lidí zapojených do třídicích a manipulačních operací.
6. Může snížit proces třídění v oblasti chladicího řetězce a výrazně snížit ztráty cirkulačních procesů.
7. Pod efektivní kontrolou systému může manipulační robot AGV provádět operace uspořádaným způsobem a snížit nepořádek v procesu třídění.